Technical Parameters_Technical Strength__Larrysm (Zhejiang) Precision Machinery Co., Ltd.

Surface Roughness Comparison Chart Common Hardness Values Comparison Table Inspection Methods for Rolled Bearings Mating Socket Design Matching Shaft Design PV Value of the Bearing Bearing Dimension Design Bearing Service Life Bearing Assembly Maintenance of Bearings After Initial Assembly Storage of Bearings Interference Fit After Bearing Assembly Inner Diameter After Bearing Assembly Clearance After Bearing Assembly

Surface Roughness Comparison Chart

装配后刚开始使用轴承时，应低载缓慢运转，这样做有以下好处：

1) 使轴与轴承表面凹凸不平的平滑化，使支持轴承荷重的局部凸出面平滑

2) 修正轴承变形所致的安装误差，及凹凸的表面平滑，增加接触面积

轴承提供卷装或袋装，外纸箱或木箱，轴承应储藏在干净清洁、防锈的环境下。

贮存时要注意避免以下场所：

1) 阳光能直射的场所。

2) 高温高湿的场所。

3) 有水、酸碱腐蚀性液体的场所。

4) 避免重物放置其上、防止其变形。

轴承压入座孔前：轴承外径>座孔内径。这种过盈装配后，在座孔里面产生较强的应力，使轴承内圆保证有较高的圆度，又能更好地固定住轴承，防止轴承在座孔内打滑磨损。过盈量的计算按下列公式：

过盈量最小值6 min=轴承外径最小值Dmin-座孔内径最大值DHmax

过盈量最大值6 max=轴承外径最大值Dmax-座孔内径最小值DHmin

假设忽略装配后座孔的膨胀量。装配后轴承计算按下列公式：

轴承内径最小值dmin=座孔内径最小值Dmin-2×轴承壁厚最大值S

轴承内径最大值dmax=座孔内径最大值Dmin-2×轴承壁厚最小值S

轴承装配后，轴承的内径和轴之间保证合理的间隙是非常有必要的。配合间隙的计算按下列公式：

间隙最小值△ min=装配后轴承内径最小值d min-轴径最大值dj max

间隙最大值△ max=装配后轴承内径最大值d max-轴径最小值dj min